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沫水之上耀明珠

發(fā)布日期:2014-12-29來源:本站編輯:靳明偉

[摘要]

  沫水之上(大渡河,古稱沫水),中國水電七局安谷水電站廠房中控室內(nèi),參建各方代表屏氣凝神的注視著首臺機試運行數(shù)據(jù)顯示屏。2014年12月11日凌晨 2點45分,由中國水電七局安谷機電安裝項目部承擔安裝與調(diào)試的安谷水電站首臺機組——1號機圓滿完成72小時試運行。 業(yè)主圣達水電有限公司副總經(jīng)理楊天亮使勁的拍了拍安裝單位項目經(jīng)理潘勇的肩膀,“祝賀,辛苦了!”簡單的五個字,對安裝人卻是道不完的贊許和肯定。

  安谷印象初相識

  安谷水電站位于四川省樂山市境內(nèi),是國內(nèi)最大的軸流轉(zhuǎn)槳式機組,也是目前中國電建集團投資最大的水電站項目,安裝4臺19萬千瓦和1臺1.2萬千瓦軸流轉(zhuǎn)槳式水輪發(fā)電機組,總裝機容量77.2萬千瓦。中國水電七局機電安裝分局承建安谷水電站首臺機組機電設(shè)備及附屬設(shè)備安裝,機組單機容量190兆瓦。安谷電站水輪機廠家的代表老駱,是個老朋友,聽聞記者采訪,興致勃勃的給記者介紹起電站的機組情況:安谷水電站1號機組單機容量190兆瓦,是目前國產(chǎn)單機容量最大的軸流轉(zhuǎn)槳式水輪發(fā)電機組,具有工藝技術(shù)高、體型大、無經(jīng)驗借鑒等困難。尤其是轉(zhuǎn)輪、主軸、支持蓋、導(dǎo)流錐四體聯(lián)吊,吊裝難度大、風(fēng)險大。水輪機的設(shè)計制造對生產(chǎn)廠家來說是個榮譽,對安裝單位來講意義更為重大,首臺機的安裝調(diào)試,積累的經(jīng)驗和收獲對國內(nèi)其他同類型機組的安裝都具有很高的指導(dǎo)作用。 聽完老駱的介紹,對這顆沫水之上“明珠”的了解又增加了一份迫切的心情。

  安谷也來跳“國標”

  進入機電安裝項目部,項目部總工韓強對首臺機組的安裝與調(diào)試進行了詳細的介紹。 安谷水電站首臺機組定子共六瓣,153根定位筋,僅半徑檢測數(shù)據(jù)就有612個點,弦距有459個點,其測量點多,控制焊接變形難度較大。針對這一特點,項目部制定了“恒溫”狀態(tài)下的組裝方案和焊接工序,焊接檢測誤差偏差控制在0.1毫米以內(nèi),如此精準的工藝得到了監(jiān)理和廠家連連稱贊,“這是工作多年來都很少見到的!”。 動平衡試驗是機組正式投產(chǎn)前的一項重要試驗,其目的是經(jīng)過試驗,逐步調(diào)整轉(zhuǎn)子重量偏心問題,改善機組運行時的振動和擺度。該項試驗啟動后,七局的焊接技術(shù)專家全天候現(xiàn)場進行指導(dǎo),并有針對性的制定圓盤支架焊接反變形措施。按照相關(guān)驗收標準,轉(zhuǎn)子圓盤支架半徑誤差允許值為±2.5毫米,而水電七局負責(zé)安裝的 1號機組安裝結(jié)束后最大誤差僅為1.23毫米,1號機組動平衡檢測,最大振動值上機架0.03毫米,最大擺度值上導(dǎo)0.21毫米。中試所試驗人員說,1號機轉(zhuǎn)子已經(jīng)無需添加配重——簡直太平了! 作為對水輪發(fā)電機組整體安裝后各部位軸瓦運行間隙的調(diào)整程序,盤車對機組的正常運行至關(guān)重要,通常以百分之一毫米來計算和讀數(shù),術(shù)語稱為“道”。在施工前,項目部立下“軍令狀”,最終將各部位軸與軸承之間的間隙,控制在了8道之內(nèi),操作油管甚至達到了4道,遠超國家標準。

  采訪過程中,記者和總工韓強打了個賭,把一枚硬幣立著放到了機組風(fēng)罩上,居然還真的沒倒,記者信服的拿出了一包煙,韓總卻只抽出來一支嗅了嗅就又裝回放進了口袋,笑著說這里不讓吸煙。采訪過程中,記者和總工韓強打了個賭,把一枚硬幣立著放到了機組風(fēng)罩上,居然還真的沒倒,記者信服的拿出了一包煙,韓總卻只抽出來一支嗅了嗅就又裝回放進了口袋,笑著說這里不讓吸煙。“機組安裝復(fù)雜、繁瑣,你們的很多標準和數(shù)據(jù)超過了國家標準,究竟是怎么做到的?”韓總工笑著回答說:“沒啥,就是認真、認真、再認真。” 是啊,世間最怕的就是“認真”二字。 ——完善、改進了超大容量軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機轉(zhuǎn)輪裝配、導(dǎo)水機構(gòu)安裝技術(shù); ——通過控制下機架安裝精度的方式,調(diào)整鏡板水平及推力瓦受力情況,攻克了推力軸承為彈簧簇結(jié)構(gòu),推力瓦受力情況無法通過傳統(tǒng)的“打受力”工藝調(diào)整難題; ——采用現(xiàn)場配制轉(zhuǎn)子聯(lián)軸銷釘螺栓孔的安裝工藝,解決了機組軸線調(diào)整對聯(lián)軸銷釘螺栓的安裝影響; ——轉(zhuǎn)輪、主軸、支持蓋、導(dǎo)流錐四體聯(lián)吊,組合體起吊重量565噸,高度18米,寬度9.46米,實現(xiàn)了水輪機安裝的里程碑。 七局人在安谷就是憑著“認真”二字,攻下了一個個困難,研發(fā)了一項項課題。 不到一年的時間,安谷機電設(shè)備安裝完成了109個單元工程,質(zhì)量檢驗一次合格率100%以上,優(yōu)良率達到了96%,著實的跳了一回“國標”。 安谷,“有毅力,就是這么任性!”

  水電七局安谷機電安裝項目部在2012年底進場,首先面臨的是二期截流和度汛任務(wù)——完成電站所有金屬結(jié)構(gòu)的安裝調(diào)試任務(wù)。 “工期緊、強度大,1年半的合同工期,壓縮后只剩1年時間,期間還要和土建穿插作業(yè),一個字是‘難’另一個字是‘累’。”已經(jīng)奔赴新崗位的小朱如此闡述他對安谷項目的印象。 365天,只有365天,時間就這么多,截流在即、度汛責(zé)重! “應(yīng)變戰(zhàn)斗能力強。當月進點、當月形成強大的施工能力,一進場就迅速將人力物力轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。”業(yè)主對水電七局安裝隊伍贊賞有加,“四個字可以概括這支隊伍的優(yōu)勢。”

  舍。舍小家,顧大局。為了保證首臺機的按期投產(chǎn)發(fā)電,項目部全體員工均以大局為重,舍棄了許多休息時間和節(jié)假日與親人團聚的時間。項目部副經(jīng)理劉翱記不清上次回家看孩子是多久了,技術(shù)員小張推掉了回家相親的好事,項目部領(lǐng)導(dǎo)班子每天起床后就上緊發(fā)條,全天候堅守現(xiàn)場指揮調(diào)試運行……

  搶。搶時間、搶工期。充分借助大公司的統(tǒng)一協(xié)調(diào)作用,加強與土建單位溝通,積極配合,穿插施工,有效的實現(xiàn)了工作面的無縫交接,最大程度的保障了工期。

  優(yōu)。優(yōu)化工序工藝,提高工作效率。改變了弧形閘門液壓啟閉機等相關(guān)傳統(tǒng)的安裝順序,按照時間任務(wù)優(yōu)化組織設(shè)計。壩頂重達300噸的門機僅用了45天就完成安裝和調(diào)試,負荷試驗得到了地方質(zhì)監(jiān)局的好評和認可。

  拼。齊動員、拼毅力。前線指揮,布置精兵強將上陣,主攻班組人員三班倒;加強設(shè)備投入,24小時人停機不停;搭設(shè)防雨篷,全天候工作...... 一系列行之有效的措施讓金屬結(jié)構(gòu)安裝緊張而有序地開展,一個個節(jié)點目標均得以圓滿實現(xiàn)。七局人用穩(wěn)健的步伐不斷刷寫著“安谷速度”。 2013年7月7日,1號機座環(huán)吊裝就位; 2014年6月6日,安谷電站1號機組轉(zhuǎn)輪四體聯(lián)吊順利完成; 2014年6月26日,1號機轉(zhuǎn)子吊裝完成; 2014年7月8日,機組第一次盤車順利完成; 2014年7月19日,上機架吊入機坑; 2014年7月26日,機組完成第二次盤車; 2014年8月13日,1號機導(dǎo)水機構(gòu)驗收完成; 2014年8月12日,耐壓試驗完成; 2014年8月14日,1號機主變安裝及常規(guī)試驗完成; 2014年8月31日,1號機無水調(diào)試順利完成; 2014年9月5日,主變GIS特殊試驗完成; 2014年12月5日,線路充電成功,1號機主變壓器進行了抗沖擊試驗。 2014年12月8日,首臺機組順利進入72小時試運行。 ......

  一個個奇跡就樣創(chuàng)造出來了,頑強的七局人,有毅力,就是這么“任性”。 2014年12月11日,隨著首臺機組順利完成72小時試運行,目前安谷水電站首臺機組已正式進入商業(yè)運行,但中國水電七局安谷機電安裝項目部的工作任務(wù)仍在繼續(xù)著。 迎水電浪潮揚鞭策馬創(chuàng)偉業(yè),托沫水明珠砥礪前行樹豐碑!安谷,這座大渡河水電開發(fā)建設(shè)史上的里程碑,是七局人譜寫的又一雄渾樂章,激勵著七局人奔向更高理想。

 
 
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