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近日，二公司一種箱梁內(nèi)支撐模板、隧道施工用鋼筋限位器、鋼筋彎曲胎卡具、橡膠棒穿管機、預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉用臺車、箱梁橡膠棒定位網(wǎng)胎卡具等8項實用新型專利相繼獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)。
過去一年里，二公司研發(fā)人員致力于解決和改善施工生產(chǎn)中的技術(shù)難題，通過調(diào)整機械結(jié)構(gòu)、及自主創(chuàng)新等設(shè)計，進一步優(yōu)化施工方案，促進施工生產(chǎn)。各研發(fā)團隊經(jīng)過反復(fù)試驗，并克服研發(fā)中的各種困難，解決了諸多技術(shù)難題，使一種箱梁內(nèi)支撐模板的設(shè)計，解決了現(xiàn)有的箱梁內(nèi)支撐模板高度不能調(diào)整的問題；隧道施工用鋼筋限位器設(shè)計，解決了目前隧道內(nèi)曲墻段內(nèi)、外層襯砌鋼筋之間的距離及各相鄰襯砌鋼筋之間的距離不易控制的問題；鋼筋彎曲胎卡具的設(shè)計，解決了目前彎箍機彎曲鋼筋加工精度低的問題；預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉用臺車的設(shè)計，解決了目前安全防護擋板和吊張拉鋼絞線用千斤頂支架移動時費時費力等問題，還具有整體移動、移動方便等特點。使自主創(chuàng)新并申報的8項專利均得到了國家國家知識產(chǎn)權(quán)局的認(rèn)可。 自主創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動力，也是科技興企和降本增效的有效途經(jīng)。近年來，二公司十分重視自主創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā)，不僅使新技術(shù)、新工藝得以推廣應(yīng)用，而且還積極組織申請專利59項，已獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的各類專利共計32項。通過不懈努力，企業(yè)在發(fā)明專利方面已達到同行業(yè)較高水平。這些專利成果既提升了企業(yè)產(chǎn)品的科技含量和企業(yè)核心競爭力，又為企業(yè)持續(xù)發(fā)展提供了強大的科技支撐。
近年，現(xiàn)行資質(zhì)管理制度的缺陷逐漸暴露，資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的不合理之處逐漸顯現(xiàn)，資質(zhì)掛靠、違法分包和轉(zhuǎn)包等行為屢禁不止，擾亂了建筑市場的正常秩序。為此，各地建設(shè)主管部門、行業(yè)協(xié)會和廣大企業(yè)，交流了資質(zhì)管理運行的現(xiàn)狀，提出資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)修訂的相關(guān)建議。
內(nèi)蒙古科技館新館工程是內(nèi)蒙古地區(qū)標(biāo)志性公益建筑，整體采用旭日騰飛創(chuàng)意方案，造型新穎，結(jié)構(gòu)異常復(fù)雜。作為公司的重點工程，項目以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)，強化全過程、全方位、全天候、全覆蓋的總承包管理，通過精細(xì)化管理，解決了異型復(fù)雜建筑的施工組織難題，創(chuàng)造了精品工程，積累了大型多曲面結(jié)構(gòu)的施工經(jīng)驗，實現(xiàn)了社會效益和經(jīng)濟效益雙豐收。
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