日前,從國家知識產(chǎn)權(quán)局獲悉,由公司自主研發(fā)的《一種閘門底板施工方法》、《一種分部楔形掏槽》、《混凝土大板試件取芯裝置》3項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新成果獲國家發(fā)明專利授權(quán),充分彰顯了公司的科技創(chuàng)新能力。
《一種閘門底板施工方法》,針對傳統(tǒng)施工方法閘門底板底面固定難道大、混凝土澆筑質(zhì)量不易保證、閘門底板與混凝土之間灌漿量大、成本較高、質(zhì)量不易控制且灌漿質(zhì)量檢查難等難題,公司技術(shù)人員經(jīng)過現(xiàn)場探索、創(chuàng)新,發(fā)明了一種閘門底板施工方法。該方法先確定閘門底板將與施工現(xiàn)場拼接的位置,在該位置預(yù)先埋設(shè)接觸灌漿管,然后預(yù)澆各塊閘門底板內(nèi)的混凝土,同時在施工現(xiàn)場修建安裝平臺,再將完成預(yù)澆的各塊閘門底板運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場放置于安裝平臺上,并拼接到位,埋設(shè)接縫灌漿管,進(jìn)行底部的后回填混凝土施工,最后進(jìn)行現(xiàn)場拼接處的接觸灌漿施工和混凝土間的接縫灌漿施工。該發(fā)明方法可有效保證混凝土澆筑質(zhì)量,減少灌漿工程量,灌漿質(zhì)量容易保證,且施工便利,費(fèi)用成本低。
《混凝土大板試件取芯裝置》,該裝置主要由基座及鉆芯機(jī)旋轉(zhuǎn)固定盤、十字工作臺、試件固定集排水槽三大部分組成,是一種制作成本低、生產(chǎn)效率高、取芯效果好、易于操作、實(shí)用性強(qiáng)、安全環(huán)保的混凝土鉆芯機(jī)配套裝置,適用于各種不同型號的混凝土鉆芯機(jī)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,取芯時間由原來每組15分鐘縮短為6分鐘,提高了工作效率;取芯過程中產(chǎn)生的廢水及灰漿統(tǒng)一集中收集在試件固定集排水槽內(nèi),有效避免了對環(huán)境的污染;取芯作業(yè)由原來的2-3人減少到現(xiàn)在的只需1人就可獨(dú)立完成整個取芯作業(yè),降低了人員投入,經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益顯著。
《一種分部楔形掏槽》,通過在傳統(tǒng)掏槽方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新,發(fā)明了分部楔形掏槽及其施工工藝,將掏槽分為上部楔形掏槽和下部楔形掏槽兩部分,中間間隔適當(dāng)距離,這樣能夠合理增大掏槽面積,形成較深且環(huán)向面積較大的掏槽空腔,從而有效減小周圍崩落孔爆破時孔底和環(huán)向的夾制作用,提高炮孔的利用率,加快爆破循環(huán)進(jìn)尺,使得爆破更加容易,并且在保證爆破效果的基礎(chǔ)上減少了掏槽孔鉆孔的數(shù)量,從而能夠減少鉆孔工作量,減少炸藥裝藥量,加快了隧洞開挖的施工進(jìn)度,經(jīng)濟(jì)社會效益明顯。 近年來,公司高度重視創(chuàng)新成果的知識產(chǎn)權(quán)保護(hù),尤其注重在專利數(shù)量穩(wěn)步增長的同時不斷提升專利申請質(zhì)量。截止到目前,公司共計(jì)獲得了發(fā)明專利37項(xiàng),充分體現(xiàn)了企業(yè)的創(chuàng)新能力與技術(shù)進(jìn)步,為公司核心競爭力的不斷增強(qiáng)和品牌價值的不斷提升積蓄了強(qiáng)勁力量。
近年,現(xiàn)行資質(zhì)管理制度的缺陷逐漸暴露,資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的不合理之處逐漸顯現(xiàn),資質(zhì)掛靠、違法分包和轉(zhuǎn)包等行為屢禁不止,擾亂了建筑市場的正常秩序。為此,各地建設(shè)主管部門、行業(yè)協(xié)會和廣大企業(yè),交流了資質(zhì)管理運(yùn)行的現(xiàn)狀,提出資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)修訂的相關(guān)建議。
推進(jìn)基礎(chǔ)設(shè)施業(yè)務(wù),不能像“群眾都過河了,你還在摸石頭”的慢,也要防止“腳踩西瓜皮,滑到哪里算哪里”的亂,務(wù)必高屋建瓴,長遠(yuǎn)謀劃,做好推進(jìn)組織架構(gòu)、人才隊(duì)伍、專項(xiàng)考核的頂層設(shè)計(jì)。
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