施企精益化管理模式構(gòu)建

發(fā)布日期：2014-10-24來源：編輯：龔煒

[摘要]精益化管理不僅實現(xiàn)了施工企業(yè)質(zhì)量、成本、進度和安全等目標的優(yōu)化，也帶來了管理思想及理念的變革。立足現(xiàn)實，實施精益化管理已成為現(xiàn)代施工企業(yè)管理者的共識。

　　　　一.引言

　　施工企業(yè)生產(chǎn)流動性大、產(chǎn)品形式多樣、施工技術(shù)復雜、露天和高處作業(yè)多等特點使得其對成本、質(zhì)量、進度和安全等施工企業(yè)目標的實現(xiàn)帶來了客觀而現(xiàn)實的困難，再加上企業(yè)資源性成本的提高(如煤炭、石油等不可持續(xù)性資源價格的提高)，施工企業(yè)獲利變得愈來愈困難。因此，施工企業(yè)亟待一套既減少成本消耗同時又保證質(zhì)量安全并最終獲得高收益的管理思想或方法。為解決這樣的現(xiàn)實問題，在概述精益化管理思想的基礎(chǔ)上，提出并闡述施工企業(yè)精益化管理模式，為施工企業(yè)的管理創(chuàng)新提供參考。

　　二.施工企業(yè)精益化管理思想

　　美國麻省理工學院的項目研究人員認為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，其核心思想就是精益生產(chǎn)(Lean Production，LP)理論。借用這一理論，筆者在《中國施工企業(yè)信息化》專著中提出針對施工企業(yè)的精益化管理思想，其定義如下：

　　精益化管理的核心思想就是消滅故障、消除一切浪費，向零事故、零缺陷、零虧損、零投訴進軍。要做到精益化管理，沒有施工企業(yè)信息系統(tǒng)的支持是難以實現(xiàn)的。在指導思想上，要保證質(zhì)量和施工安全、注重保護環(huán)境，在此前提下，有機協(xié)調(diào)工期與成本的關(guān)系，通過人員、機械設(shè)備、材料等資源的有效配置，做到控制成本時心中有數(shù)、保證盈利;做到控制進度時實時對比，保證不延期;做到材料設(shè)備等物資管理時精準時、低庫存、不浪費;最終達到低成本、高效益的目標。

　　精益是與“粗放”相對，精益化管理與粗放式管理、粗放式經(jīng)營相對。對于具體的施工企業(yè)，通過投標承擔某施工項目，一般來說利潤并不可觀。講求精益化管理，就是要挖掘內(nèi)部潛力，加強價值鏈的管理，利用盡可能“精簡”的設(shè)備資源，利用“夠用”的人力資源，借助于信息系統(tǒng)的輔助管理，與粗放式管理相比，可能只需要一半的勞動強度、一半的設(shè)備投資、按計劃的施工工期、庫存的大量減少、浪費的大量減少和利潤的適量增加。兩者的最大區(qū)別在于它們的最終目標上：粗放式管理強調(diào)“足夠”多的設(shè)備和人力資源，強調(diào)“足夠”多的庫存，因此總是存在著浪費;而精益化管理則追求適時、適量、精準、高效，追求過程化管理下的低成本和高效益。

　　三. 精益化管理模式構(gòu)建

　　施工企業(yè)點多面廣線長、流動性強、控制難度大，如果企業(yè)規(guī)模過大且管理粗放，就會導致高投入、低收益，最終影響企業(yè)的競爭力和可持續(xù)發(fā)展。鑒于此，施工企業(yè)應從企業(yè)的根本出發(fā)，開展統(tǒng)觀全局的、普遍的、完備的精益化管理。

　　在實施精益化管理過程中，要遵循自上而下的管理理念與自下而上的管理方法相結(jié)合的原則。具體來講，管理理念的貫徹實施采取自上而下的管理方式，從客戶需求出發(fā)逐步細化、量化、精益化，達到施工的精細與精益，是由籠統(tǒng)到具體的管理思維;而提升精益化管理的效用則需采取自下而上的管理辦法，從精益施工管理的方法與工具著手，從小處、細處著眼，從完成小目標開始層層拓展，最終實現(xiàn)精益化管理的目的，滿足客戶需求。其具體步驟如圖1所示。

　　施工企業(yè)精益化管理模式可以簡述為：一些外部驅(qū)動、一套管理理念、兩個發(fā)展通道、六類戰(zhàn)略目標、N種管理工具，故稱為1126N精益化管理模式。

　　　3.1 一些外部驅(qū)動

　　施工企業(yè)的需求要以客戶為導向。首先，施工企業(yè)競爭的焦點是如何利用工業(yè)社會的規(guī)模優(yōu)勢和信息社會的信息低成本優(yōu)勢，來滿足客戶個性化的需求;其次，施工企業(yè)的核心能力——對最終產(chǎn)品中客戶重視的價值做出關(guān)鍵性貢獻，決定其戰(zhàn)略要從客戶的需求出發(fā)，深入理解和準確把握客戶需求;再次，精益化管理的思想——由客戶確定產(chǎn)品價值結(jié)構(gòu)，也要求施工企業(yè)要以客戶需求為導向。

　　看待一個施工企業(yè)的成就應該以客戶高興不高興、滿意不滿意、答應不答應為最高標準，而不是以高樓大廈和項目作為最高標準。

　　伴隨著現(xiàn)代管理思想的深入人心，企業(yè)的價值觀越來越趨向于由客戶決定需求，企業(yè)管理的差異化程度加深，同時，由于世界全球化、市場化的影響，企業(yè)所處的環(huán)境越來越復雜，政府的政策法規(guī)、社會的監(jiān)督等企業(yè)的外部因素對于企業(yè)發(fā)展的作用越來越大，尤其作為直接面向客戶、政府及社會的施工企業(yè)，其所受之影響尤巨，因此施工企業(yè)開展精益化的前提是首先滿足客戶需求、政府規(guī)章、社會要求、環(huán)境法規(guī)。

　　3.2一套管理理念

　　落后的管理熱衷于套路、招式，而先進的管理則注重理念、思想。現(xiàn)代化的管理思想注重文化管理，淡化管理形式。

　　現(xiàn)代管理強調(diào)的是以人為中心，以文化管理為基調(diào)，試圖通過企業(yè)對于員工的積極影響及員工個人對于成長的迫切需求兩個方面來提升管理的質(zhì)量，于是，管理理念的思想應運而生，管理理念直接影響著人們對于管理的看法，影響著管理效果的發(fā)揮，影響著企業(yè)的良性發(fā)展，它是現(xiàn)代企業(yè)管理的靈魂，是現(xiàn)代企業(yè)獲得競爭優(yōu)勢的最可靠保障。施工企業(yè)員工流動性大的特征給企業(yè)制度規(guī)范的執(zhí)行帶來了挑戰(zhàn)，而精益化管理所倡導的以文化管理為主導的現(xiàn)代管理思想從根本上解決了這個問題，也從根本上提升了整個企業(yè)的文化凝聚力，通過“文化渲染”、“文化滲透”的方式對施工企業(yè)進行有效管理已成為當今世界的主流。

　　精益化管理理念內(nèi)在地包含著企業(yè)的愿景、使命、目標、戰(zhàn)略，它從宏觀上把握企業(yè)的未來走向，為未來發(fā)展指引道路。管理理念是蘊含在愿景、使命、目標、與戰(zhàn)略中的行動指引，是施工企業(yè)開展日常工作的指導思想，是企業(yè)管理中的“憲法”，其核心思想是“精益思維”(Lean Thinking)，即以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間， 創(chuàng)造出盡可能多的價值，為客戶提供新產(chǎn)品和及時的服務。

　　3.3 兩個發(fā)展通道

　　3.3.1 個人革新

　　企業(yè)管理是個人管理在企業(yè)活動中的“橫向輻射”。企業(yè)管理的起點不是組織結(jié)構(gòu)及崗位的設(shè)置，不是完美無缺的計劃的設(shè)計，而是喚起企業(yè)內(nèi)每一位員工個人革新的欲望(或動機)。精益管理的精髓不在于形式與方法，重點是員工對于企業(yè)理念的認同與支持，當員工的個人價值觀與企業(yè)發(fā)展思路、發(fā)展戰(zhàn)略產(chǎn)生共鳴，形成內(nèi)在的一致性時，有效的精益化管理即宣告誕生。

　　個人革新要求企業(yè) “以人為本”，從人的角度去尋找企業(yè)發(fā)展的增長點，這里的“人”，并不僅僅指企業(yè)中的員工，它還包括與企業(yè)有密切聯(lián)系的供應商、消費者、投資商、批發(fā)商，甚至包含施工企業(yè)所在的社區(qū)及整個社會。 “以人為本”是通過企業(yè)行為的積極影響來實現(xiàn)的。

　　一個企業(yè)成功的關(guān)鍵在于對員工的投資，其核心是對員工的尊重和推動個人革新，努力使員工的思考和行為方式深深地植根于公司的理念和原則。

　　3.3.2 群體趨同

　　個人績效的簡單疊加并不能形成整體績效的顯著提升，企業(yè)發(fā)展需要有領(lǐng)航者、指引者、督促者，管理理念中涵蓋的愿景、使命、戰(zhàn)略和目標正是發(fā)揮著這樣一種作用，它規(guī)定了企業(yè)的發(fā)展方向，指明了企業(yè)的發(fā)展途徑，綜合了企業(yè)的發(fā)展優(yōu)勢，是企業(yè)發(fā)展壯大的軟實力，它與個人革新一道構(gòu)成貫徹實施精益化管理理念的兩個主要通道。

　　企業(yè)管理是個人管理在企業(yè)活動中的“縱向擴展”。個人革新固然能夠推動員工生產(chǎn)率的提高，但是對于整體的提升卻還是個未知數(shù)，在個人革新的過程中，企業(yè)的戰(zhàn)略、群體行為的一致性、積極而有效的溝通、企業(yè)文化等都在一定程度上影響著總體績效的提升。

　　3.4 六類戰(zhàn)略目標

　　精益化管理中的“精”指少投入、少消耗資源，尤其是減少不可再生資源的投入和耗費、少花時間、高質(zhì)量。很明顯，精益化管理內(nèi)在地包括著施工企業(yè)努力達到在成本、工期、質(zhì)量等方面的戰(zhàn)略目標;而“益”指的是多產(chǎn)出經(jīng)濟效益，實現(xiàn)企業(yè)升級的目標。在施工企業(yè)中，安全與服務是企業(yè)獲得收益、實現(xiàn)升級的有力保障。由此可見施工企業(yè)本身的特點與精益管理的理念有著內(nèi)在的同一性，在現(xiàn)代施工企業(yè)中實施精益管理是理所當然的不二之選。

　　3.4.1 成本管理——“零虧損”

　　施工企業(yè)可以通過建立降低成本的規(guī)章制度，采用精益成本管理的方法，從采購、設(shè)計、生產(chǎn)和服務上全方位控制施工企業(yè)供應鏈成本，實時地對標后預算、目標成本、實際成本進行對比分析，隨時掌握成本的超支或結(jié)余情況，以達到企業(yè)供應鏈成本最優(yōu);以供應鏈作為整個成本管理的連接紐帶，以ERP匯集供應鏈各方的信息從而使企業(yè)獲得較強的競爭優(yōu)勢，在最終實現(xiàn)成本管理的“零虧損”目標的同時實現(xiàn)質(zhì)量高、品種多、時間快的精益化管理最終目標。

　　3.4.2 服務管理——“零投訴”

　　怎樣把客戶服務放在首位， 最大限度為客戶提供規(guī)范化、人性化的服務，以滿足客戶需求，是施工企業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn)。

　　施工企業(yè)可以通過加強客戶關(guān)系管理(CRM)，與業(yè)主、供應商建立實時的信息交流機制：增加與客戶的交流渠道，通過具體的應用如數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)倉庫、基于瀏覽器的個性化服務系統(tǒng)、移動CRM系統(tǒng)等提高CRM的有效性與及時性;客戶關(guān)懷是CRM的中心，通過改善產(chǎn)品和服務、溝通方式、銷售激勵和公共關(guān)系，從而達到提升CRM質(zhì)量的目的。此外，實施適度差異化的客戶服務有助于提高客戶滿意度與忠誠度。

　　3.4.3 資源管理——“零浪費”

　　這里的資源主要包含：物料設(shè)備和人力資源。物料設(shè)備涉及施工企業(yè)中的申請采購、訂貨、到貨接收、分配、變更、維修、報廢的整個生命周期，對物料設(shè)備進行優(yōu)化，是保證施工企業(yè)正常運行的關(guān)鍵過程;企業(yè)只有一項真正的資源,就是人。人力資源是企業(yè)發(fā)展的命脈。隨著企業(yè)對人力資源的利用和開發(fā),企業(yè)的決策越來越多地受到人力資源管理的約束。在現(xiàn)代企業(yè)中，人力資源管理納入到企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃中,成為企業(yè)謀求發(fā)展壯大的核心因素,也是企業(yè)在市場競爭中立于不敗的至關(guān)重要的因素。

　　施工企業(yè)可以采取如下的方式來保證物料設(shè)備的供應：設(shè)計精確的、動態(tài)的采購計劃，隨時監(jiān)控物料用量，保證物料的及時供給;采用基于IT、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和ERP管理的精益物流方式，建立從物資采購到物資發(fā)料的信息網(wǎng)絡(luò)管理軟件，實現(xiàn)“三流融合”(資金流、物流、信息流);優(yōu)化物流運輸通道，實施流程改進與職能集成;運用集中采購、高效供應鏈的手段，低成本高效率地滿足生產(chǎn)需求;現(xiàn)場設(shè)備使用與管理做到標準化、科學化，加強設(shè)備維修保養(yǎng)，提高設(shè)備利用率，做到“物盡其用”?？傮w來講，精益化管理中的資源供應要做到快速(Fast)、準確(Accuracy)、準時(On Time)，即FAT。

　　精益化管理要求企業(yè)管理者要立足企業(yè)現(xiàn)實，用拉式而不是推式方法來進行人力資源管理設(shè)計，即崗位設(shè)置，績效管理，薪酬設(shè)計等人力資源管理活動緊密關(guān)注客戶的要求，按照客戶要求來設(shè)計與完善人力資源的流程和制度;采用PDCA持續(xù)改進的績效管理理論;培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團隊;制定長期性、一致性的人力資源管理規(guī)范，真正做到“人盡其才”。

　　3.4.4 工期管理——“零延時”

　　按時完工不僅能避免因延誤工期而導致的施工企業(yè)成本的上升，而且對于樹立企業(yè)形象、提升企業(yè)知名度、建立長期客戶關(guān)系等都具有積極而重要的作用。

　　為了在規(guī)定時間內(nèi)完成企業(yè)目標，施工企業(yè)在管理過程中宜采用拉動式準時化生產(chǎn)，用最少的時間生產(chǎn)最有針對性的產(chǎn)品;利用現(xiàn)代CIM技術(shù)，在產(chǎn)品的研制與開發(fā)期間，輔助項目進程的并行化,減少施工用時;通過采用統(tǒng)計方法或者管理工具，不斷減少施工過程中的用時，來達到“Just In Time”(JIT)的目標，以爭取“零延時”或者提前完工。

　　3.4.5 質(zhì)量管理——“零缺陷”

　　價值是精益生產(chǎn)的關(guān)鍵，豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人、生產(chǎn)管理的“教父”大野耐一曾經(jīng)說過：如果你提高你的價格但它的價值還是相同，你將迅速地失去客戶。質(zhì)量是一個施工企業(yè)賴以生存的基礎(chǔ)，沒有質(zhì)量的產(chǎn)品就沒有一切，產(chǎn)品質(zhì)量是就是企業(yè)的生命。

　　在精益化管理思想的指導下，施工企業(yè)要發(fā)揮監(jiān)理公司的作用，借助信息系統(tǒng)加強質(zhì)量的監(jiān)控;采用規(guī)范的DMAIC流程，為項目管理提供可操作性的管理手段;在計劃階段采用實驗設(shè)計的方法，以模擬的方式對施工的整個過程進行分析，找到薄弱環(huán)節(jié)作為施工過程中的關(guān)注點，以此實現(xiàn)精益化管理的針對性及準確性,而在控制過程中采用質(zhì)量控制工具(如X-R控制圖等)，實時實地對產(chǎn)品質(zhì)量進行嚴格監(jiān)控，以6sigma管理推動產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升。

　　3.4.6 安全管理——“零事故”

　　安全管理體現(xiàn)了施工企業(yè)對于生命的尊重，是施工企業(yè)“以人為本”觀念的最重要方面，同時，安全管理是施工企業(yè)綜合管理水平的重要指標，它是工程能夠順利進行的基礎(chǔ)，是獲得效益的前提和保障。

　　施工企業(yè)在施工過程中要對施工方案實施預控、對施工過程實施監(jiān)控;要使人人參與精益安全過程，全員參與安全管理;以班組或其它組織形式，將安全管理責任層層下放;事事標準、事事精細，將安全事故的發(fā)生率降低到最低;建立持續(xù)改進的機制，通過以上措施實現(xiàn)精益安全管理的目標，即生產(chǎn)過程中的“零事故”。

　　3.5 N種管理工具(一個著力點，三個落腳點)

　　一個著力點，即指項目實施前完備的設(shè)計與詳細的計劃，在這個過程中可使用實驗設(shè)計、SIPOC、戰(zhàn)略地圖等精益化管理工具。精益化管理著重關(guān)注事前的完美設(shè)計與充分計劃，因為精益化管理認為6sigma不是通過檢驗能夠達到的，而且在檢驗過程中會產(chǎn)生鑒定成本、返工成本等，這就違背了精益化管理的理念。

　　經(jīng)濟增長理論告訴我們：生產(chǎn)率的提高主要依靠三個主要因素：勞動、資本和技術(shù)，即通常我們所說的人、財、物。對于施工企業(yè)的每一個戰(zhàn)略目標，其最終的落腳點都要歸于此，因為這是一個企業(yè)實現(xiàn)盈利的根本途徑，也是企業(yè)得以持續(xù)良性發(fā)展的“三大法寶”。

　　精益化管理工具的復雜性要求施工企業(yè)的管理者樹立為員工投資，提升員工技能，提高招聘員工素質(zhì)的理念，提高員工的勞動生產(chǎn)率，在快速變化，激烈競爭的社會里，誰能擁有無可比擬的人力資源誰就能占得市場先機，領(lǐng)航市場發(fā)展，由此獲得高收益、高利潤。

　　商人有逐利的天性，資本有尋求擴大的本性。所以商人(管理者)與資本的結(jié)合即注定了資本的再擴張，但是，只有當管理者對于資本合理使用，資本有效運作才能達到這一目標，精益化管理工具能使資本在合適的時間、合適的地點實現(xiàn)價值的增值與再造，再通過變相減少成本、增加資源，達到與精益化管理的內(nèi)在契合。

　　技術(shù)提升精益化管理的作用表現(xiàn)在：提高單位資本的生產(chǎn)率、提升單位勞動所獲得的價值，它將自身分攤到勞動與資本要素中，以“寄生”的方式實現(xiàn)其價值;技術(shù)因素與精益思維最為貼切，因為它的內(nèi)在本性即是實現(xiàn)生產(chǎn)的“粗放”到“集約”，只有科技在增加企業(yè)利潤、增強企業(yè)競爭力中占有相當大比重時，施工企業(yè)才能真正走向精益化?？萍际侵尉婊芾淼闹黧w，是檢驗施工企業(yè)是否實現(xiàn)精益化的標準。

　　施工企業(yè)在選擇精益化管理工具時，要綜合考慮施工企業(yè)的實際，這里的實際包括勞動、資本與技術(shù)的現(xiàn)狀，要從施工企業(yè)的全局出發(fā)，使用彼此相互適應、相互促進的精益化管理工具，最終形成具有實用性、穩(wěn)定性、高效性的精益化管理系統(tǒng)。此外，當今社會信息的高速發(fā)展使得企業(yè)信息交流的速度、頻率日益加快，建立具有獨特性、針對性的信息管理系統(tǒng)已經(jīng)成為諸多企業(yè)的首要考慮，施工企業(yè)中人、財、物的高流動性使得其管理者對此具有更迫切的需求。

　　總之，運用精益化管理工具的原則是：探索精髓，淡化招式;注重設(shè)計，優(yōu)化控制;實時存貨，排除浪費;加強預測，平衡供給;善用資本，提高效率;加大投入，提升技術(shù);追求卓越，勇做先鋒。

　　四. 實施精益化管理中應注意的問題

　　(1)革新觀念，樹立精益意識。只有施工企業(yè)的管理者與全體員工樹立精益意識，企業(yè)才能有救地遏制浪費，達到生產(chǎn)過程和需求的均衡性，提高資金運用效率，增強競爭能力。

　　(2)加強對精益思維的學習與研究。精益思維是精益化管理的核心，我國許多施工企業(yè)對精益化管理比較陌生，企業(yè)應運用精益化管理方法，建立精益化管理研究和示范中心，舉辦培訓研討班，灌輸精益化管理思維，讓企業(yè)結(jié)合自身情況，按照精益思維原理進行改進和改造活動。

　　(3)區(qū)別對待精益化管理模式。精益化管理不是企業(yè)管理活動的全部，它應與企業(yè)的其它管理活動相協(xié)調(diào)，同時，不同行業(yè)不同企業(yè)的客觀環(huán)境不同，企業(yè)管理所適宜方法也不一致。精益化管理只是生產(chǎn)管理的一種模式，具體實施要因地制宜。施工企業(yè)要從其自身特點出發(fā)，建立適合自己行業(yè)甚至企業(yè)的精益化管理系統(tǒng)，這樣才真正理解精益化管理的精髓。

　　(作者單位：華北電力大學 李存斌 杜哲)

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