聯(lián) 系 人:靳明偉
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精細(xì)化管理最基本的特征就是重細(xì)節(jié)、重過(guò)程、重基礎(chǔ)、重具體、重落實(shí)、重質(zhì)量、重效果,講究專注地做好每一件事,在每一個(gè)細(xì)節(jié)上精益求精、力爭(zhēng)最佳。從源頭抓起,打好基礎(chǔ)工作。采用材料銷號(hào)管理系統(tǒng)從原材料發(fā)放的基礎(chǔ)工作做起,讓精細(xì)化管理落地生根,是中鐵一局三公司精細(xì)化管理之路的亮點(diǎn)之一。
潛心研發(fā) 獨(dú)創(chuàng)材料銷號(hào)系統(tǒng)
對(duì)于施工企業(yè)來(lái)講,每天需要使用大量的鋼筋、混凝土等原材料,如何有效控制材料使用,杜絕原材料超設(shè)計(jì)量和發(fā)放問(wèn)題,控制成本支出,成為關(guān)鍵。
2011年9月,銷號(hào)制管理方法在三公司三莎項(xiàng)目創(chuàng)造并應(yīng)用;2014年9月,三公司開(kāi)始研發(fā)銷號(hào)制管理系統(tǒng)初步方案。之后經(jīng)多次論證、修改,逐步完善,最終在2014年11月系統(tǒng)研發(fā)工作完成。
在系統(tǒng)開(kāi)發(fā)完成后的第一時(shí)間,公司安排西成項(xiàng)目進(jìn)行系統(tǒng)測(cè)試和試用,并根據(jù)試用結(jié)果,逐步修改完善了系統(tǒng)模塊功能,增加了物料匯總分析報(bào)表模塊,從而增強(qiáng)了系統(tǒng)的適用性。
項(xiàng)目材料銷號(hào)制管理系統(tǒng)就是將原材料按照對(duì)應(yīng)工號(hào)的設(shè)計(jì)量進(jìn)行發(fā)放,對(duì)已發(fā)放的工號(hào)進(jìn)行封閉銷號(hào),通過(guò)各工號(hào)原材料發(fā)放銷號(hào),逐步封閉各分項(xiàng)工程、分部工程、單位工程的原材料發(fā)放,直至項(xiàng)目施工完畢。
廣泛推廣 實(shí)現(xiàn)材料量?jī)r(jià)雙控
材料銷號(hào)制系統(tǒng)經(jīng)過(guò)試點(diǎn)之后,讓項(xiàng)目主要材料消耗管理由事后控制變?yōu)檫^(guò)程控制,提升項(xiàng)目管控能力,達(dá)到了量?jī)r(jià)雙控的目的。從2014年12月15日開(kāi)始,系統(tǒng)開(kāi)始在公司各在建項(xiàng)目全面推廣使用。
該系統(tǒng)在使用過(guò)程中,具體是由工程部將施工圖分工號(hào)原材料設(shè)計(jì)數(shù)量錄入計(jì)算機(jī)系統(tǒng),設(shè)計(jì)數(shù)量嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上鋼筋根數(shù)、單根長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)。后續(xù)發(fā)料過(guò)程中,鋼筋半成品是按圖紙上設(shè)計(jì)的根數(shù)進(jìn)行發(fā)放;工經(jīng)部負(fù)責(zé)審核設(shè)計(jì)數(shù)量,確保工程部錄入數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,審核后系統(tǒng)自動(dòng)生成原材料需求總計(jì)劃臺(tái)賬。工經(jīng)部審核后即對(duì)所有工號(hào)的原材料需求總計(jì)劃進(jìn)行掛號(hào),且需求總計(jì)劃自動(dòng)封閉,所有數(shù)據(jù)不能再修改;試驗(yàn)室要將理論配合比錄入系統(tǒng)中,為后續(xù)編制施工配合比做準(zhǔn)備。
原材料發(fā)放后,鋼筋及其它物資由工經(jīng)部進(jìn)行銷號(hào)、混凝土由試驗(yàn)室進(jìn)行銷號(hào)。工號(hào)所有材料都銷號(hào)完成后,該工號(hào)由系統(tǒng)自動(dòng)封閉,封閉后的工號(hào)不能再進(jìn)行材料發(fā)放操作。超設(shè)計(jì)量的原材料發(fā)放由領(lǐng)用人員填寫(xiě)超用原因后,由項(xiàng)目總工程師審批后發(fā)放,不填寫(xiě)超用原因的軟件限定不能進(jìn)入下道發(fā)料程序。
這樣一來(lái),系統(tǒng)的應(yīng)用解決了項(xiàng)目長(zhǎng)期存在原材料超設(shè)計(jì)量采購(gòu)和發(fā)放問(wèn)題,使管理人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)原材料超設(shè)計(jì)量的原因。同時(shí),也解決了項(xiàng)目管理中長(zhǎng)期存在的一些弊端。
銷號(hào)制管理軟件作為控制原材料發(fā)放的重要手段,與原材料驗(yàn)收過(guò)磅影像制控制原材料進(jìn)料數(shù)量,大宗物資集中采購(gòu)、二三項(xiàng)料網(wǎng)購(gòu)控制原材料價(jià)格等手段相配合,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部原材料管理量、價(jià)雙控的目的,讓項(xiàng)目主要管理者不用擔(dān)心物資成本失控的問(wèn)題,抽出更多的精力專注于安全質(zhì)量、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)、二次經(jīng)營(yíng)等重要工作。從目前使用情況來(lái)看,原材料消耗管理系統(tǒng)基本達(dá)到了原材料限額發(fā)料和數(shù)據(jù)自動(dòng)匯總的目的。
逐步完善 精細(xì)管理降本增效
材料銷號(hào)制系統(tǒng)的使用,提升了項(xiàng)目精細(xì)化管理水平,達(dá)到了控制、節(jié)約成本的效果。逐步完善操作系統(tǒng),加強(qiáng)公司遠(yuǎn)程管控能力,達(dá)到降本增效的目的,是推廣材料銷號(hào)制系統(tǒng)的意義之所在。
為了便于現(xiàn)場(chǎng)人員隨時(shí)提報(bào)計(jì)劃和審批,公司又及時(shí)完善銷號(hào)制管理系統(tǒng),開(kāi)發(fā)銷號(hào)制管理系統(tǒng)手機(jī)版,于2015年5月15日研發(fā)完成并投入使用。
全面推廣項(xiàng)目材料銷號(hào)制管理系統(tǒng),加強(qiáng)工程項(xiàng)目精細(xì)化管理,是研發(fā)、推廣該系統(tǒng)的題中之義。通過(guò)軟件對(duì)各工號(hào)原材料按設(shè)計(jì)量采購(gòu)、限額發(fā)料,達(dá)到控制原材料消耗的目的,解決原材料超購(gòu)、超發(fā)、浪費(fèi)、丟失、倒賣(mài)等造成的成本失控,由事后控制變?yōu)檫^(guò)程控制;通過(guò)原材料設(shè)計(jì)量、應(yīng)耗量、實(shí)耗量的自動(dòng)匯總對(duì)比分析,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)各工號(hào)、各施工隊(duì)伍的原材節(jié)超情況,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員填寫(xiě)的超耗原因及時(shí)采取糾偏措施;通過(guò)工程部、工經(jīng)部、試驗(yàn)室、物機(jī)部、拌和站多部門(mén)聯(lián)合控制,公司遠(yuǎn)程監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)原材料的管用分開(kāi)、部門(mén)交叉、過(guò)程控制、限額發(fā)料的目的。
作者:中鐵一局 方煒 陳小軍 彭興勇 張蓓
近年,現(xiàn)行資質(zhì)管理制度的缺陷逐漸暴露,資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的不合理之處逐漸顯現(xiàn),資質(zhì)掛靠、違法分包和轉(zhuǎn)包等行為屢禁不止,擾亂了建筑市場(chǎng)的正常秩序。為此,各地建設(shè)主管部門(mén)、行業(yè)協(xié)會(huì)和廣大企業(yè),交流了資質(zhì)管理運(yùn)行的現(xiàn)狀,提出資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)修訂的相關(guān)建議。
推進(jìn)基礎(chǔ)設(shè)施業(yè)務(wù),不能像“群眾都過(guò)河了,你還在摸石頭”的慢,也要防止“腳踩西瓜皮,滑到哪里算哪里”的亂,務(wù)必高屋建瓴,長(zhǎng)遠(yuǎn)謀劃,做好推進(jìn)組織架構(gòu)、人才隊(duì)伍、專項(xiàng)考核的頂層設(shè)計(jì)。
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